Hej tamo! Kao dobavljač ploča od legiranog čelika, često me pitaju o razlikama između ploča od legiranog čelika i ploča od ugljičnog čelika. To je prilično često pitanje i važno je razumjeti ove razlike ako ste na tržištu čeličnih ploča. Dakle, hajde da zaronimo i razložimo.
Kompozicija
Prvo, hajde da razgovaramo o tome od čega su napravljene ove dve vrste čelika. Ploče od ugljičnog čelika se uglavnom sastoje od željeza i ugljika. Sadržaj ugljika u ugljičnom čeliku obično se kreće od oko 0,05% do 2,1%. Količina ugljika igra veliku ulogu u određivanju svojstava čelika. Veći sadržaj ugljika općenito znači da će čelik biti tvrđi i jači, ali i krhkiji.
S druge strane, ploče od legiranog čelika su ugljični čelici kojima su dodani drugi elementi. Ovi legirajući elementi mogu uključivati stvari poput mangana, nikla, kroma, molibdena i vanadija, između ostalih. Dodatak ovih elemenata se vrši radi poboljšanja specifičnih svojstava čelika, kao što su njegova čvrstoća, tvrdoća, otpornost na koroziju i otpornost na toplinu.
Svojstva
Čvrstoća i tvrdoća
Ploče od legiranog čelika često imaju veću čvrstoću i tvrdoću u odnosu na ploče od ugljičnog čelika. Legirajući elementi u legiranom čeliku formiraju različite karbide i druge spojeve koji jačaju strukturu čelika. Na primjer, krom može formirati kromove karbide, koji povećavaju tvrdoću i otpornost na habanje čelika. Ovo čini ploče od legiranog čelika odličnim izborom za primjene gdje su potrebne visoke čvrstoće i tvrdoće, kao što je konstrukcija teških mašina ili strukturnih komponenti visokog naprezanja.
Ploče od ugljičnog čelika, iako mogu biti jake, možda neće imati isti nivo čvrstoće i tvrdoće kao ploče od legiranog čelika, posebno kada su u pitanju aplikacije koje zahtijevaju ekstremne performanse. Međutim, za manje zahtjevne primjene, ugljični čelik i dalje može pružiti dovoljnu čvrstoću po nižoj cijeni.
Otpornost na koroziju
Ploče od legiranog čelika općenito imaju bolju otpornost na koroziju od ploča od ugljičnog čelika. Elementi poput kroma i nikla u legiranom čeliku mogu formirati zaštitni sloj oksida na površini čelika, koji pomaže u sprječavanju korozije. Ovo je posebno važno u okruženjima u kojima će čelik biti izložen vlazi, hemikalijama ili drugim korozivnim supstancama.
Ugljični čelik je, s druge strane, skloniji rđenju i koroziji. Ako se ugljični čelik koristi u korozivnom okruženju, obično ga je potrebno premazati ili tretirati kako bi se zaštitio od hrđe. Na primjer, u pomorskim aplikacijama, ploče od legiranog čelika se često preferiraju u odnosu na ploče od ugljičnog čelika zbog njihove superiorne otpornosti na koroziju.
Zavarljivost
Ploče od ugljičnog čelika su općenito lakše zavarljive od ploča od legiranog čelika. Jednostavan sastav ugljičnog čelika olakšava zavarivanje uobičajenim metodama zavarivanja. Prilikom zavarivanja ugljeničnog čelika, rizik od pucanja i drugih nedostataka u zavarivanju je relativno nizak.
Ploče od legiranog čelika mogu biti zahtjevnije za zavarivanje. Prisustvo legirajućih elemenata može promijeniti ponašanje čelika tokom procesa zavarivanja. Posebne tehnike zavarivanja i materijali za punjenje mogu biti potrebni da bi se osigurao čvrst zavar bez oštećenja. Na primjer, nekim visokolegiranim čelicima može biti potrebna toplinska obrada prije zagrijavanja i nakon zavarivanja kako bi se spriječilo pucanje.
Prijave
Primjena ploča od ugljičnog čelika
Ploče od ugljičnog čelika se široko koriste u mnogim industrijama zbog relativno niske cijene i dobrih općih svojstava. Obično se koriste u građevinarstvu za izgradnju okvira, mostova i drugih strukturnih komponenti. Ugljični čelik se također koristi u proizvodnji cijevi, automobilskih dijelova i općih mašina. na primjer,JIS G3106 SM490A/B Ugljični čelici za konstrukcijsku upotrebu mašinase često koriste u konstrukcijskim aplikacijama mašina gdje je potreban određeni nivo čvrstoće uz razumnu cijenu.
Primjena ploča od legiranog čelika
Ploče od legiranog čelika se koriste u specijaliziranijim aplikacijama visokih performansi. Uobičajeno se nalaze u vazduhoplovnoj industriji za izradu komponenti aviona, u energetskom sektoru za cjevovode i opremu za proizvodnju električne energije, te u automobilskoj industriji za dijelove motora visokih performansi.Ploča od čelične legureje odličan izbor za ove primjene zbog svoje visoke čvrstoće, tvrdoće i otpornosti na koroziju.
Drugi primjer je16Mn čelična ploča, koji je vrsta niskolegiranog čelika visoke čvrstoće. Često se koristi u građevinskim mašinama, rudarskoj opremi i posudama pod pritiskom zbog dobre kombinacije čvrstoće i žilavosti.
Troškovi
Ploče od ugljičnog čelika općenito su jeftinije od ploča od legiranog čelika. Cijena legiranog čelika je veća zbog dodatnih legirajućih elemenata i složenijih proizvodnih procesa. Proizvodnja legiranog čelika zahtijeva preciznu kontrolu legirajućih elemenata kako bi se postigla željena svojstva.
Ako imate ograničen budžet i vaša aplikacija ne zahtijeva napredna svojstva legiranog čelika, ugljični čelik bi mogao biti pravi način. Međutim, ako vaš projekat zahtijeva materijale visokih performansi, dodatni trošak legiranog čelika može se dugoročno isplatiti.
Zaključak
Ukratko, glavne razlike između ploča od legiranog čelika i ploča od ugljičnog čelika leže u njihovom sastavu, svojstvima, primjeni i cijeni. Ugljični čelik je jednostavna i isplativa opcija za mnoge opće primjene, dok legirani čelik nudi vrhunske performanse u smislu čvrstoće, tvrdoće, otpornosti na koroziju, itd., ali po većoj cijeni.
Ako ste na tržištu čeličnih ploča i niste sigurni da li je legirani čelik ili ugljični čelik pravi za vaš projekt, slobodno se obratite. Tu sam da vam pomognem da napravite najbolji izbor na osnovu vaših specifičnih potreba. Bilo da vam je potrebna velika količina čeličnih ploča za veliki građevinski projekat ili samo nekoliko komada za mali proizvodni posao, mogu vam pružiti visokokvalitetne ploče od legiranog čelika. Hajde da popričamo i započnemo proces nabavke.
Reference
- ASM priručnik, svezak 1: Svojstva i izbor: gvožđe, čelici i legure visokih performansi
- Metalurgija zavarivanja i zavarljivost nehrđajućih čelika John C. Lippold i David J. Kotecki
